新郑屋面结构自防水厂家

河南红牡丹防水有限公司的结构自防水**长耐久使用寿命+降低成本缩短工期+一站式防水系统解决方案，防腐,隔热，可实现地下工程与结构同寿命，欢迎您来电咨询合作。
地下室结构自防水无缝施工施工技术要点 行业资讯
地下室结构自防水工程采用砼膨胀剂，使砼产生微膨胀以补偿其收缩的原理，取消原设计“施工后浇带”，改为长40m左右设置一道“膨胀加 强带”，原设计施工后浇带处构造配筋符合防裂要求，为采用**长砼结构无缝施工创造了有利条件，设计与施工过程中的质量保证措施如下：
1.预应力加强带的设置与膨胀剂掺量
本工程在原设计后浇带处．设置“膨胀加强带”其宽度为2m。加强带内砼强度等级比两侧提高一级，筏板、墙板、**板砼施工时加强带外用小掺量膨胀剂，掺量为砼中水泥用量 的5％，加强带内改用大掺量膨胀剂，掺量为砼中水泥用量的6％。
地下室外墙厚度薄，面积大，保温保湿养护困难，且受环境影响较大，易出现收缩裂缝，因此膨胀剂掺量也提高为为砼中水泥用量的6％。
2.部位配筋
在部位，为补偿砼收缩的抗裂防渗功能，外墙板、楼板、**板水平配筋间距应150mm，使之共同承担抗衡收缩应力的作用，膨胀带内附加钢筋按2m宽参照原设计后 浇带中配筋进行配置。
3.优化砼级配设计
1)砼原材料技术指标是决定砼质量的关键，适当代替一部分水泥以减小水泥用量，降低大体积砼水化热，掺量由试验确定。
2)原材料计量准确，误差控制在规定范围内，搅拌前应进行核查标定。随时抽检级配单中原材料计量。
3)砼运至现场后严禁加水，随时抽检塌落度，不符合要求者退货。
4)除按规定作实验试块外增加60d试块一组。
4.砼运输与浇筑
采用商品砼，由罐车运至现场后，选用一台砼拖式泵和一台汽车泵配合，为保证“预应力加强带”内砼质量和设计尺寸，在预应力加强带两侧。先用双层钢丝网及钢筋骨架分隔(详 见图1)。
砼浇筑由北向南。北侧砼浇至加强带北边后，加强带内改用提高一级大掺量膨胀剂砼浇筑，加强带内砼浇筑完之后，再浇筑另一侧砼。
在施工过程中要精心组织，协调一致，尽量缩短施工时间，要求确保砼连续浇筑，避免出现施工冷缝，做到砼连续供应，使带内外砼同时 浇筑，达到无缝施工要求。
砼浇筑“按一个坡度、二个方向、分层浇筑、循序推进、一次到**、不出冷缝”的原则进行每层浇筑厚度不得**过500ram，用标尺控制。
砼上层浇筑完后插入下层50～1 00mm振捣，振捣时间15～30s，不得漏振和过振。
振捣棒的水平移动距离控制在500mm以内，应快插慢拔，布点均匀。
为提高砼自防水效能，提高砼密实度，防止裂缝，在施工过程中，要求在砼初凝前适时实行“二次振捣，二次压抹”的施工工艺。
筏板与外墙、水池壁上下交接处，在底板面向上返300mm，高吊模(即水平施工缝3mm钢板止水带处)此处砼与底板整体 同时浇筑，应重视砼振捣密实度，否则*造成渗漏隐患。
应设专人负责，适时进行二次振捣，二次压抹，从模板下口淌出的砼。待砼终凝后方可清理。
5.砼测温与养护
本工程筏板厚900～1 500mm属大体积砼．在砼浇筑前，应布设测温孔。
5.1测温
采用电子测温仪，砼温差控制在25℃以内，大体积砼施工过程中．对不同龄期，不同部位的温度进行测控，是控制砼内外温差 变化及时掌握温度变化规律的依据，应详细记录，绘制温度变化曲线图，以反映砼温度变化真实情况。
5.2砼养护
砼浇筑15h后开始进行保温保湿，养护不少于14d，控制湿度在80％以上，降温速度为12"C／d。
养护方法采用砼表面覆盖一层塑料薄膜、二层草袋、一层养护毡，实行蓄热保温保湿养护，其目的是隔离了外界洒水和大气温度变化对砼温度的直接影响。

屋顶漏水材料怎么选择
防水材料分为两类:材料防水和结构防水。结构防水是采用适当的结构形式来阻挡水的通过，以达到防水的目的，如止水带和空空腔结构等。一般可选用卷材防水、涂料防水、混凝土和水泥砂浆刚性防水、粘土和灰土防水材料。
防漏水公司在判断防水材料时主要考虑四个方面:
(1)涂料应无沉淀、分层、结块；
2没有强烈的气味；
③施工是否方便；
④是否是正规产品。
这些涂料的干燥速度受气候影响，在潮湿寒冷的气候下比较慢，但气候对防水效果没有影响。砂浆的干燥周期一般为，丙酯和聚氨酯的干燥周期为24-48小时。
判断防水材料主要考虑四个方面:
(1)涂料应无沉淀、分层、结块；
2没有强烈的气味；
③施工是否方便；
④是否是正规产品。
这些涂料的干燥速度受气候影响，在潮湿寒冷的气候下比较慢，但气候对防水效果没有影响。砂浆的干燥周期一般为，丙酯和聚氨酯的干燥周期为24-48小时。
判断防水材料主要考虑四个方面:
(1)涂料应无沉淀、分层、结块；
2没有强烈的气味；
③施工是否方便；
4是正规吗

地下室结构自防水基面防水板的处理
地下室区间隧道采用柔性防水层全包形式的防水。柔性防水层采用PVC防水板，厚度1.5 mm+无纺布350 kg/m2。
防水板材料：闽台南亚 PVC 防水板及法国 alkorpan PVC35041 防水板。
施工机具：简易台车电钻电烙铁小压轮钉锤40mm宽焊嘴20mm宽焊嘴手持式自动爬行双缝热风焊机。
防水板施工技术要求如下：
1.1 基面处理
（1）基面平顺，没有明显的凸凹和尖物。防水板是铺设在喷射混凝土上，喷射混凝土的平整度
对铺设防水板质量有直接关系。喷射混凝土平整度要求 D/L≤1/6（边墙和底面），D/L≤1/8（拱部）， 否则要进行基面处理（凿除或砂浆找平）。
（2）基面不得有钢筋、**的管件等尖锐**物，当出现后应进行割除，并在割除部位用水泥砂浆用水泥砂浆抹成曲面，以免扎破防水板。
（3）断面变化或转角时的阴角应抹成 R250 mm 的圆弧。
（4）防水基面应达到设计强度后才能铺设防水板，要求铺设防水基面坚固，无松动块体。
（5）基面不得有明水，允许少量渗水（滴水不成线），如有明水应采用引排或抹面封堵等措施。
1.2 准备工作
（1）基面经检查验收符合要求后才能铺设防水板。
（2）供电准备，工作电压稳定，照明清晰、安全。
（3）简易台车稳定安全，轨道平顺，保证作业顺利。
（4）防水板材质符合要求，工具齐全。
1.3 防水板铺设
（1）用水泥钉和￠75PE 塑料垫圈固定无纺布，防水板片材热焊在垫圈上。防水板与固定垫圈的粘接采用电热压焊器，通过热传导将防水板与固定垫圈同时加热熔化粘合在一起，粘合应牢固且 不烧穿塑料防水板。垫圈间距：拱部 0.5 m,边墙 0.8 m,底板 1.2 m,梅花形布置。
（2）防水板铺设时，不应拉得太紧，要求铺设平顺，不出现褶皱，与基面密贴。
（3）防水板之间的搭接，两层膜搭接 100 mm，用自动爬行热和机焊接成双焊缝。部位，无法采用双焊缝施工时，采用热熔焊，热熔焊宽度不小于 80 mm。在热熔焊缝上增加一条 1.5 mm 厚 的同类防水板增补层，宽度不小于50mm（不加无纺布）。
粘接法：粘接宽度为 80 mm，粘接剂采用双组份聚硫密封膏，并在接缝处再用一条50cm 宽的同样材料封口，材料条也用双组份聚硫密封膏。
采用双组份聚硫密封膏作粘接剂应要求粘接面干净、干燥。
（4）焊接温度应控制在 240～300℃，焊接速度宜为0.6～1.2 m/min。
1.4 防水板质量检查
（1）符合防水板铺设标准：拼焊好的大幅塑料板平顺、舒展、无褶皱、无隆起、防水板与基面密贴、无明显空鼓。焊缝平顺、清晰、无破损。
（2）两块塑料板在焊缝处经熔融压实后形成均匀透明的整体，中间没有乳白色拉擦痕迹，也不夹杂烧黑的塑料颗粒。
1.5 防水板充气检查
（1）充气压力 1.0～0.15 MPa,耐压时间不少于 1 min。
（2）未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上产生气泡的地方，重新焊接，可用热风轮和电烙铁补焊，直到不漏气为止。
1.6 防水板保护
防水板施工完一定要严加保护，否则会减弱或失去防水效果。
（1）主筋头加设帽头。施工现场严禁吸烟和明火，施工人员应穿软底鞋。
（2）钢筋焊接采用移动保护板保护。随焊接钢筋移动位置相应移动保护板位置。
（3）严禁用电焊条直接触及保护板或防水板。
（4）仰拱防水板上做 50 cm 厚的 C15 细石混凝土保护层，其余部位采用移动防水板保护

合理的结构自防水混凝土配合比设计需要考虑哪
合理的结构自防水混凝土配合比设计需要 考虑以下凡个方面：
（1）选用的水泥比表面积不宜太大、C3A含量不宜太高，早期水化反应不宜太快；
（2）结构自防水混凝土强度在满足设计要求的前提下不宜**等级强度太多；
（3）在满足混凝土强度设计要求的前提下，应合理控制水泥 用量，可用水化反应较慢的矿渣粉或粉煤灰取代一定量的水泥；
（4）掺入一定量的膨胀剂，即在结构自防水混凝土内导入一定量的膨胀能，通过产生膨胀应力以抵抗混凝土的收缩应力，并根据设计要求， 针对不同部位混凝土膨胀率的不同要求，配合出膨胀 率不同的混凝土以满足工程需要；
（5）配制的混凝土应具有较好的施工性能，即要具有足够的流动性、良好的和易性、较低的泌水率，以保证混凝土*振捣密实，不发生明显沉缩或不均匀沉降现象，确保混凝土具有 良好的密实性。
（6）加强试验检测工作。 按要求制作梁体混凝土试件，确定 混凝土的特征值，以利于混凝土的施工控制。
梁体张拉强度检 测的试件应与梁体同条件养护；
（7）为保证混凝土后期强度的增长，防止结构自防水混凝土裂缝的产生，保证混凝土的耐久性能，必须加强梁体的养护工作。
梁体的养护采用自然养护，注意保持梁的湿润。
梁体混凝土养护期间， 重点加强混凝土的湿度和温度控制， 减少混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖防止水分蒸发。
通过上述的施工控制措施，浇筑完成的梁体，达到内实外美的良好效果，梁体表面光滑，结构自防水混凝土的强度经检验3天平均为41Mpa，7d为52Mpa， 28d为62Mpa，电通量检测为690C，混凝土的各项指标检测均满足规范要求。

混凝土结构地下室地板防水施工质量控制 常见问题
1、混凝土结构地下室地板防水预先控制
(1)、施工前组织全体施工人员进行技术交底，使之明确设计图纸的技术要求和施工方案的工作内容，了解工地现场的实际情况。
(2)、在监理人员的见证监督下，按规范要求把水泥基渗透结晶型防水涂料、Js防水涂料、胎体增强材料和密封膏、聚酯胎自粘防水卷材等按批次要求抽样送检，合格后方可进行施工。
(3)、正式施工前，在施工现场选择一块10m2左右的底板、墙板分别做JS防水涂料和聚酯胎自粘防水卷材的样板块，按施工方案的要求进行操作，样板块完成后在实地检查涂膜厚度、粘结能力、延伸性能和基面情况等，并将样板切片封存以备复查。
2、混凝土结构地下室地板防水操作控制
(1)、对防水层的施工基面(垫层)进行检查和清理，基面必须平整、坚固、不起砂、无杂物油污，底板下的基面要光滑，转角位过渡要圆顺，基坑内要有排水和降低水位的措施，保证施工面无明水。
混凝土结构自防水
(2)、JS防水涂料由专人配料，配合比要准确，有固定计量器具称料投料，采用低速电动搅拌器搅拌，浆液拌合均匀、不含泥团、无沉淀。．浆料供应速度要根据施工进度进行，随配随用，并要在浆料凝聚前用完。
(3)、Js防水涂膜分5遍完成，采用5涂工艺施工。*1遍涂层固化后再做*2遍，如此类推。
两遍之间涂刷方向应垂直。为保证涂膜厚度均匀，每遍涂层均采用“单位面积用量控制法”施工。
(4)、防水涂膜施工区域设置护栏，防止非防水施工人员进入或其他工程交叉作业。
涂膜初凝后如遇猛烈阳光照射，应采用遮挡措施，防止涂层表面过快结膜，造成内部水分无法蒸发而鼓泡，以利于涂料充分反应固化。
防水施工完成后进行检查验收，按施工面积每100 m2抽查1处，每处检查10 m2。行观察检查，看防水层表面是否平整、均匀，要求无胶皮、鼓泡和开裂，如有缺陷要进行修补，直到满足要求为止。
对于加强层部位，重点检查胎体增强材料的铺贴情况，要无皱折、无分层、无鼓泡，铺贴平顺，涂料均匀，如有缺陷则用刀割除进行修补或重新铺设。

河南红牡丹防水有限公司，资质齐全，承接各类大小工工程，质量值得信赖，让您省心放心，欢迎您的来电。
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