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防水混凝土结构细部处理构造要求 行业资讯
(1)防水混凝土结构细部处理构造要求
①施工后浇带及沉降后浇带底板构造,后浇带底板密闭构造。
②外墙后浇带处设置密闭伸缩围堰,后浇带两端密闭伸缩围堰构造。
③后浇带处附加柔性防水层,外墙采用防水砂浆三遍粉刷成活,管道进出口处应密封处理。
③施工缝接缝处采用1:2水泥砂浆,按水泥重量加5%防水剂,计量准确拌合均匀后使用。拌合好的砂浆使用时不得大于2h。
⑤密闭伸缩围堰变形缝防水施工要符合下列规定:
A、橡胶止水带的宽度和材质的物理性能应符合设计要求,且无裂缝气泡、应按设计尺寸整体下料,不允许有接头。埋人砼墙中心,固定牢固,允许 偏差±10mm,混凝凝应振捣密实。
B、中埋式止水钢板位置为结构断面的1/2处,允许偏差4-lOmm,接头焊接严密,表面清理干净,墙、底板下侧砼应振捣密实,外墙止水带内外混凝土应均 匀,保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象,施工中应制定保护措施。
(2)施工逢的防水施工应符合下列规定
①水平、垂直施工缝(后浇缝)采用3mm厚,500mm长止水钢板,止水钢板宽度尺寸和材质性能应符合设计要求,连接焊缝严密、无漏焊、夹渣和气孔等。
②水平施工缝浇筑砼前,应将其表面浮浆、酥松砼和杂物清理干净,铺同级砼去石砂浆lOOmm,在垂直面刷素水泥浆后并及时浇筑混凝土。
③垂直施工缝(后浇缝)浇筑砼,应将其表面浮浆、酥松砼和杂物清理干净,铺同级砼去石砂浆l00mm,在垂直面刷素水泥浆后并及时浇筑混凝土。
④水平施工缝在柱、墙相接处采用钢板与膨胀止水条混合方法。应将止水条固定牢固与钢板搭接100mm并固定牢固。
⑤回填土时应对防水墙面进行保护,防止砸撞造成砼形成毛细孔渗漏水,回填土采用纯净黄土或原基坑砂石料,采用湿陷法进行。
结构自防水施工严格控制防水混凝土施工技术
1.优化混凝土配合比
一般防水混凝土的配合比计算方式采用体积法,依照工程设计具体要求的抗渗漏等级、承受强度以及构件结构选择塌落度、水灰比、用水量等参数。
做好防水混凝土试配与校正工作十分重要,有必要委托相关实验室承担,与此同时施工企业也要做好相应混凝土抗渗漏试件的取样工作,这些数据能够弥补工 程设计的不足为实际施工提供重要材料。
防水混凝土
(1)施工人员应控制水灰比。防水混凝土配比环节中水的主 要作用是实现水泥水化和改善混凝土的和易性,和易性是混凝 土质量的重要指标。
工程实践表明,水灰比值保证在 0.5~0.6 范 围内效果较佳。水灰比值过大导致部分水分在气发后产生毛细 管渗水通路形成气泡,水灰比值过小导致入仓振捣产生盲区与 架空等不良情况,直接影响混凝土的密实度和拉力强度。 (2)需合理控制水泥用量以及砂率大小。一定的水泥用量和 良好的砂率是确保混凝土砂浆质量的基础条件,能有效减小以 及改变空隙的分布率,实现较大加强混凝土抗渗性的目的。
防水混凝土
工程中,通常防水混凝土的水泥用量大于或等于 320kg/m3,砂率值一 般保持在 35~45%之间,灰砂比值在 1颐1.5~1颐2.5 以内。
(3)是对混凝土外加剂的配置。为了避免混凝土的变形开裂的情况以及加强其防水性能,通常会在混凝土中加入合适品种 的外加剂。
2.地施下工室缝结的构处理
施工缝的处理十分重要,施工缝是抗渗薄弱的 环节,一般工程中要尽量减少施工缝的数量。
施工缝的断面常采用的止水方式有平口、企口和钢止水等。为了强化防水效果施工缝处可以设置适量厚度的钢板止水带,如果钢板止水带与外墙 内箍筋位置有冲突,一般选择将位置冲突处箍筋切割开,并把箍 筋焊接在止水钢板上,施工过程应确保钢板与箍筋之间焊接牢靠。
防水混凝土
将施工缝清理干净并凿毛才能进一步进行分层浇捣并检查振捣是否密实。
混凝土振捣点应设置成不大于50cm,振捣时间应控制在 10~20s 之间,直到混凝土出现泛浆且不出现气泡为止接受振捣。
结构自防水中施工缝防水处理 行业资讯
布置位置:环向和纵向施工缝上 (环向施工缝 8~9 m 间距布置)。采用材料:BW-96 型缓膨型遇水膨胀止水条(赛特)材料尺寸:30 mm×20 mm。
采用预留槽镶嵌止水条,槽体宽 31 mm、槽深 12 mm,要求槽体平直,安装时用风吹干净,预留槽采用定制的与槽体同尺寸的聚苯板或硬质泡沫条,一侧混凝土灌注拆模后,去掉预埋聚苯板, 将膨胀止水条安装在槽体内,并用固定钢钉紧密贴在槽体内,固定钢钉间距为 300~400 mm。
接头处采用重叠的方法进行搭接连接,接缝处粘贴后再用高强钉加强固定,安装路径沿施工缝形成闭合环路,其间不得留断点。
1.排水措施
防水板防水层与主体结构防水钢筋混凝土之间设置横向塑料盲沟排水,将水引入侧沟排走,采用材料为矩形塑料盲沟材(60 mm×30 mm)。
为防止灌注混凝土堵塞塑料盲沟的滲水孔隙,在横向盲沟材四面用塑料膜保护。
2.压浆措施
为防止二次衬砌与防水层之间形成空隙,在灌注内衬混凝土时,预埋注浆管,每个断面埋设2~3根,纵向间距 8~9 m,按梅花型布置。
采取在二次衬砌背后用 1∶1 水泥砂浆进行压浆处理。
混凝土衬砌灌注完达到设计强度后,从注浆孔压注 1∶1 的水泥砂浆液,注浆压力一般为 0.8~0.9 MPa,充填二次衬砌与外防水层之间的间隙。
本区间结构防水遵循“以防为主、防排结合、刚柔并济、多道防线、因地制宜、综合防治”的原则。
根据本工程的现场情况,尤其是地质为富水砂层这一显著特点,通过结构刚性自防水和柔性防水层全包形式的防水等多道防线作为主要防水手段。
通过布置盲沟管设置道床排水侧沟等排水措施作为防水措施,通过注浆作为防水的加强措施,收到了很好的防水效果,达到了Ⅱ级防水标准。
桥面防水混凝土及柔性防水层施工
1.概述
现在,我国公路建设正在蓬勃发展,与以往比较,桥梁的规划和施工质量都有了很大进步;但因为种种原因,桥梁结构在运营过程中仍遭到一些病害损坏,影响着桥梁结构的正常运用。
据对已建桥梁结构病害的计算,水是引起其损坏的关键因素。因为钢筋混凝土的负弯知处及钢筋混凝土桥面板在饱尝车辆重复荷载的振荡、冲击、拉伸、剪切等力学性能的影响,以及因为温度、气候变化引起的混凝土胀大、缩短后,会发生纤细裂缝而引起桥面渗水或漏水,致使钢筋锈断,严重影响着桥梁的耐久性、安全性。
尤其是现浇缝和桥面全体化铺装层,虽在规划和施工中采取了多种防裂办法,但总有薄弱环节发生裂缝,导致水侵人混凝土内部。
水将路面上的一些污染物质溶解后,浸透人混凝土内部,形成钢筋锈蚀、碱骨料的损坏、氯盐腐蚀等其他耐久性损坏。
所以水是桥面损坏的主要原因之一,应从根本上切断水的来历,做好桥面防水处理,避免桥梁遭到过早损坏,延伸桥梁的运用寿命。
现在,在建的桥梁大多都做了防水规划。防水规划主要有:桥面铺装做防水混凝土铺装和在桥面上做柔性防水涂层两种.使二者**结合,发挥特长.扬长避短,以根绝桥面水的浸透损害。因而,做好桥面防水施T是保证桥梁免受水损害损害的终一道有用工序。
2.施工关键技术
桥面防水水泥混凝土的铺装为进步桥面铺装水泥混凝土的抗裂性和抗渗性,以抵挡水的腐蚀损害,必从以下几个方面加以操控:
确认**的水泥混凝土施工合作比:
①水泥标号不小于42.5号;应**选用硅酸盐类水泥。
②骨料级配应接连,以进步混凝土的细密性。
应引起满足的注重。现浇混凝土楼板内配管时,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,依据施工图尺度方位合作土建施工。关于要求自己施工的予留孔洞及予埋的铁件、吊卡吊杆,木砖、木箱盒等,电气施工人员应合作土建施工,提早做好预备,土建施工一到位就及时沉没到位。合作土建结构施工进展,及时做好各层的防雷引下线焊接作业。
施工收尾阶段的电气施工办法在土建工程砌筑间隔墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍,由于它是电气人员按此线确认管路予埋的方位及确认各种灯具、开关插座的方位、标高。抹灰时,合作土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口,箱盒处抹灰收口应润滑平坦,不允许留大敞口。
电气施工人员应积主动和土建人员联络,等候喷浆或涂料刷完后进行照明用具装置;装置时,电气施工人员一定要保护好土建制品,避免墙面弄脏碰坏。当电气用具已装置结束后,土建修补喷浆或墙面时,一定要保护好电气用具,避免用具污染。
分析结构自防水的施工技术
地下工程长期被地下水包围。如果没有防水措施或只有措施但效果不好,地下水会渗入到结构中,不仅影响地下工程的使用,还会造成混凝土腐蚀、钢筋锈蚀、基础下沉,甚至淹没结构,直接危及地下工程的安全。对于地下室不同程度的结构自防水和渗漏问题,每年都需要投入大量的人力、物力和财力进行防水堵漏修复工程。在这种情况下,提高结构的自防水效果是当前地下工程建设中必须解决的关键问题。
建筑防水是当前建筑环境中重要的部分,是决定整个建筑工程施工质量的标尺。
在这种背景下,建筑工程的施工技术尤其受到建筑工程建设者的重视。混凝土结构自防水是当前防水工程建设中受关注的研究课题。
这是一个亟待解决的重要课题。
本文对混凝土自防水的科技成果进行了深入探讨,并对相关施工要点进行了分析。
混凝土自防水技术的研究进入了一个新的领域和阶段。
建筑防水如今是各种各类工程施工课题中主要的技术部分之一,结构自防水工程施工的品质的好坏也变成确保工程实用功能、工程施工质量和工程建筑建设成本的主要原因,和到企业和住户之间的联系有着不能忽视的因素。
结构 防水建筑防水是目前各类工程建设项目中重要的技术部分之一。结构自防水工程施工质量也成为保证工程建筑实用功能、施工质量和施工成本的重要原因,企业与家庭的联系有着不可忽视的因素。
因此,在当今各种中,做好混凝土防水施工是非常重要的,是保证建筑工程施工质量和效益水平的关键的一步。
混凝土结构自防水的理论基础是混凝土结构自防水技术是施工中的高低水平,是由密实性好、渗水性强、透光效率高的材料制成的防水混凝土结构的自防水施工条件。
混凝土自防水结构作为一种常见的承重体系,其本身不仅具有很强的承重功能,还需要有防水标准。
在如今的体系过程中,基本上所有的混凝土结构都全部都是用**或者无机胶 结材料构成,在固定化的情况下一定会发展成为收缩而引起内应力,但水泥无机胶结材料还是会有非常之多的剩余,对此水分的发散蒸发而发展成为干缩应力。
结构 防水在当今的体系中,基本上所有的混凝土结构都是由**或无机胶凝材料制成,在固定的情况下会发展成收缩并产生内应力,但仍然会有大量的水泥无机胶凝材料过剩,由于水的发散和蒸发,会发展成干缩应力。
在这样的情况和基础条件下,混凝土结构要想达到更高的防水性能,就必须满足水泥或混凝土施工过程中提升工程水平、增加施工强度的需要。
如果现场搅拌混凝土,使用前必须检查i-t-R系统。
人工添加膨胀剂和粉煤灰时,必须对操作人员进行交底和培训,且必须添加准确无误& le0.5%。
混凝土加入膨胀剂后的搅拌时间应比普通混凝土长30 ~ 60s
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