焦作钢筋混凝土结构自防水厂家

河南红牡丹防水有限公司的结构自防水**长耐久使用寿命+降低成本缩短工期+一站式防水系统解决方案，防腐,隔热，可实现地下工程与结构同寿命，欢迎您来电咨询合作。
合理的结构自防水混凝土配合比设计需要考虑哪
合理的结构自防水混凝土配合比设计需要 考虑以下凡个方面：
（1）选用的水泥比表面积不宜太大、C3A含量不宜太高，早期水化反应不宜太快；
（2）结构自防水混凝土强度在满足设计要求的前提下不宜**等级强度太多；
（3）在满足混凝土强度设计要求的前提下，应合理控制水泥 用量，可用水化反应较慢的矿渣粉或粉煤灰取代一定量的水泥；
（4）掺入一定量的膨胀剂，即在结构自防水混凝土内导入一定量的膨胀能，通过产生膨胀应力以抵抗混凝土的收缩应力，并根据设计要求， 针对不同部位混凝土膨胀率的不同要求，配合出膨胀 率不同的混凝土以满足工程需要；
（5）配制的混凝土应具有较好的施工性能，即要具有足够的流动性、良好的和易性、较低的泌水率，以保证混凝土*振捣密实，不发生明显沉缩或不均匀沉降现象，确保混凝土具有 良好的密实性。
（6）加强试验检测工作。 按要求制作梁体混凝土试件，确定 混凝土的特征值，以利于混凝土的施工控制。
梁体张拉强度检 测的试件应与梁体同条件养护；
（7）为保证混凝土后期强度的增长，防止结构自防水混凝土裂缝的产生，保证混凝土的耐久性能，必须加强梁体的养护工作。
梁体的养护采用自然养护，注意保持梁的湿润。
梁体混凝土养护期间， 重点加强混凝土的湿度和温度控制， 减少混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖防止水分蒸发。
通过上述的施工控制措施，浇筑完成的梁体，达到内实外美的良好效果，梁体表面光滑，结构自防水混凝土的强度经检验3天平均为41Mpa，7d为52Mpa， 28d为62Mpa，电通量检测为690C，混凝土的各项指标检测均满足规范要求。

混凝土结构地下室地板防水施工质量控制 常见问题
1、混凝土结构地下室地板防水预先控制
(1)、施工前组织全体施工人员进行技术交底，使之明确设计图纸的技术要求和施工方案的工作内容，了解工地现场的实际情况。
(2)、在监理人员的见证监督下，按规范要求把水泥基渗透结晶型防水涂料、Js防水涂料、胎体增强材料和密封膏、聚酯胎自粘防水卷材等按批次要求抽样送检，合格后方可进行施工。
(3)、正式施工前，在施工现场选择一块10m2左右的底板、墙板分别做JS防水涂料和聚酯胎自粘防水卷材的样板块，按施工方案的要求进行操作，样板块完成后在实地检查涂膜厚度、粘结能力、延伸性能和基面情况等，并将样板切片封存以备复查。
2、混凝土结构地下室地板防水操作控制
(1)、对防水层的施工基面(垫层)进行检查和清理，基面必须平整、坚固、不起砂、无杂物油污，底板下的基面要光滑，转角位过渡要圆顺，基坑内要有排水和降低水位的措施，保证施工面无明水。
混凝土结构自防水
(2)、JS防水涂料由专人配料，配合比要准确，有固定计量器具称料投料，采用低速电动搅拌器搅拌，浆液拌合均匀、不含泥团、无沉淀。．浆料供应速度要根据施工进度进行，随配随用，并要在浆料凝聚前用完。
(3)、Js防水涂膜分5遍完成，采用5涂工艺施工。*1遍涂层固化后再做*2遍，如此类推。
两遍之间涂刷方向应垂直。为保证涂膜厚度均匀，每遍涂层均采用“单位面积用量控制法”施工。
(4)、防水涂膜施工区域设置护栏，防止非防水施工人员进入或其他工程交叉作业。
涂膜初凝后如遇猛烈阳光照射，应采用遮挡措施，防止涂层表面过快结膜，造成内部水分无法蒸发而鼓泡，以利于涂料充分反应固化。
防水施工完成后进行检查验收，按施工面积每100 m2抽查1处，每处检查10 m2。行观察检查，看防水层表面是否平整、均匀，要求无胶皮、鼓泡和开裂，如有缺陷要进行修补，直到满足要求为止。
对于加强层部位，重点检查胎体增强材料的铺贴情况，要无皱折、无分层、无鼓泡，铺贴平顺，涂料均匀，如有缺陷则用刀割除进行修补或重新铺设。

地下防水混凝土结构渗漏方案的选择
地下防水混凝土渗漏水办理方案是渗漏办理施工的先决条件，是概括办理技术的体现。
办理方案承认前，应行现场勘察并运用东西查看结构强度和渗水方法，了解工程防水等级、防水方法及旎工质量，查看工程沉降观测记载，详细勘察现场渗漏情况，分析渗漏原因，然后承认办理渗漏方案。
由于每个工程都是一个特例，因此方案的承认需结合工程实践，才华抵达办理渗漏的目的。
地下防水混凝土的灌浆是将必定的化学材料(无机或**材料)配制成浆液，选用化学灌浆泵等压送设备将其灌入缝隙内或孔洞中，使其渗透、涣散、胶凝或固化，以抵达防渗、堵漏、补强、加固的目的。用于防水工程的灌浆材料主要有颗粒型(即水泥)灌浆材料和无颗粒的化学灌浆材料。
注浆堵漏修补方法针对止水堵漏的工艺有许多，而化学灌浆材料适用于地下结构存在活动水、混凝土内有较大或较深的孔洞及变形缝、施工缝、结构裂缝的堵漏。化学灌浆工艺还具有投入少、施工方便、对原结构损坏小、止水作用显著的特征。
一同，注浆材料的粘结强度高，可对结构起到补强的作用。根据该工程地下室渗漏原因的分析，混凝土裂缝为主要的原因。
因此，渗漏办理方案先应考虑混凝土裂缝的处理，根据裂缝的特征和渗漏情况选择经济合理的堵漏方案。鉴于该工程处于湘江之滨，地下水压力较大，简略产生裂缝和孔洞，故选用注浆堵漏修补方法较为合适。概括考虑多方面的要素，抉择该工程选用化学灌浆来处理裂隙渗漏。

结构自防水施工严格控制防水混凝土施工技术
1.优化混凝土配合比
一般防水混凝土的配合比计算方式采用体积法，依照工程设计具体要求的抗渗漏等级、承受强度以及构件结构选择塌落度、水灰比、用水量等参数。
做好防水混凝土试配与校正工作十分重要，有必要委托相关实验室承担，与此同时施工企业也要做好相应混凝土抗渗漏试件的取样工作，这些数据能够弥补工 程设计的不足为实际施工提供重要材料。
防水混凝土
（1）施工人员应控制水灰比。防水混凝土配比环节中水的主 要作用是实现水泥水化和改善混凝土的和易性，和易性是混凝 土质量的重要指标。
工程实践表明，水灰比值保证在 0.5~0.6 范 围内效果较佳。水灰比值过大导致部分水分在气发后产生毛细 管渗水通路形成气泡，水灰比值过小导致入仓振捣产生盲区与 架空等不良情况，直接影响混凝土的密实度和拉力强度。 （2）需合理控制水泥用量以及砂率大小。一定的水泥用量和 良好的砂率是确保混凝土砂浆质量的基础条件，能有效减小以 及改变空隙的分布率，实现较大加强混凝土抗渗性的目的。
防水混凝土
工程中，通常防水混凝土的水泥用量大于或等于 320kg/m3，砂率值一 般保持在 35~45%之间，灰砂比值在 1颐1.5~1颐2.5 以内。
（3）是对混凝土外加剂的配置。为了避免混凝土的变形开裂的情况以及加强其防水性能，通常会在混凝土中加入合适品种 的外加剂。
2.地施下工室缝结的构处理
施工缝的处理十分重要，施工缝是抗渗薄弱的 环节，一般工程中要尽量减少施工缝的数量。
施工缝的断面常采用的止水方式有平口、企口和钢止水等。为了强化防水效果施工缝处可以设置适量厚度的钢板止水带，如果钢板止水带与外墙 内箍筋位置有冲突，一般选择将位置冲突处箍筋切割开，并把箍 筋焊接在止水钢板上，施工过程应确保钢板与箍筋之间焊接牢靠。
防水混凝土
将施工缝清理干净并凿毛才能进一步进行分层浇捣并检查振捣是否密实。
混凝土振捣点应设置成不大于50cm，振捣时间应控制在 10~20s 之间，直到混凝土出现泛浆且不出现气泡为止接受振捣。

地下室结构自防水无缝施工施工技术要点 行业资讯
地下室结构自防水工程采用砼膨胀剂，使砼产生微膨胀以补偿其收缩的原理，取消原设计“施工后浇带”，改为长40m左右设置一道“膨胀加 强带”，原设计施工后浇带处构造配筋符合防裂要求，为采用**长砼结构无缝施工创造了有利条件，设计与施工过程中的质量保证措施如下：
1.预应力加强带的设置与膨胀剂掺量
本工程在原设计后浇带处．设置“膨胀加强带”其宽度为2m。加强带内砼强度等级比两侧提高一级，筏板、墙板、**板砼施工时加强带外用小掺量膨胀剂，掺量为砼中水泥用量 的5％，加强带内改用大掺量膨胀剂，掺量为砼中水泥用量的6％。
地下室外墙厚度薄，面积大，保温保湿养护困难，且受环境影响较大，易出现收缩裂缝，因此膨胀剂掺量也提高为为砼中水泥用量的6％。
2.部位配筋
在部位，为补偿砼收缩的抗裂防渗功能，外墙板、楼板、**板水平配筋间距应150mm，使之共同承担抗衡收缩应力的作用，膨胀带内附加钢筋按2m宽参照原设计后 浇带中配筋进行配置。
3.优化砼级配设计
1)砼原材料技术指标是决定砼质量的关键，适当代替一部分水泥以减小水泥用量，降低大体积砼水化热，掺量由试验确定。
2)原材料计量准确，误差控制在规定范围内，搅拌前应进行核查标定。随时抽检级配单中原材料计量。
3)砼运至现场后严禁加水，随时抽检塌落度，不符合要求者退货。
4)除按规定作实验试块外增加60d试块一组。
4.砼运输与浇筑
采用商品砼，由罐车运至现场后，选用一台砼拖式泵和一台汽车泵配合，为保证“预应力加强带”内砼质量和设计尺寸，在预应力加强带两侧。先用双层钢丝网及钢筋骨架分隔(详 见图1)。
砼浇筑由北向南。北侧砼浇至加强带北边后，加强带内改用提高一级大掺量膨胀剂砼浇筑，加强带内砼浇筑完之后，再浇筑另一侧砼。
在施工过程中要精心组织，协调一致，尽量缩短施工时间，要求确保砼连续浇筑，避免出现施工冷缝，做到砼连续供应，使带内外砼同时 浇筑，达到无缝施工要求。
砼浇筑“按一个坡度、二个方向、分层浇筑、循序推进、一次到**、不出冷缝”的原则进行每层浇筑厚度不得**过500ram，用标尺控制。
砼上层浇筑完后插入下层50～1 00mm振捣，振捣时间15～30s，不得漏振和过振。
振捣棒的水平移动距离控制在500mm以内，应快插慢拔，布点均匀。
为提高砼自防水效能，提高砼密实度，防止裂缝，在施工过程中，要求在砼初凝前适时实行“二次振捣，二次压抹”的施工工艺。
筏板与外墙、水池壁上下交接处，在底板面向上返300mm，高吊模(即水平施工缝3mm钢板止水带处)此处砼与底板整体 同时浇筑，应重视砼振捣密实度，否则*造成渗漏隐患。
应设专人负责，适时进行二次振捣，二次压抹，从模板下口淌出的砼。待砼终凝后方可清理。
5.砼测温与养护
本工程筏板厚900～1 500mm属大体积砼．在砼浇筑前，应布设测温孔。
5.1测温
采用电子测温仪，砼温差控制在25℃以内，大体积砼施工过程中．对不同龄期，不同部位的温度进行测控，是控制砼内外温差 变化及时掌握温度变化规律的依据，应详细记录，绘制温度变化曲线图，以反映砼温度变化真实情况。
5.2砼养护
砼浇筑15h后开始进行保温保湿，养护不少于14d，控制湿度在80％以上，降温速度为12"C／d。
养护方法采用砼表面覆盖一层塑料薄膜、二层草袋、一层养护毡，实行蓄热保温保湿养护，其目的是隔离了外界洒水和大气温度变化对砼温度的直接影响。

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