洛阳屋面结构自防水施工方案

河南红牡丹防水有限公司的结构自防水**长耐久使用寿命+降低成本缩短工期+一站式防水系统解决方案，防腐,隔热，可实现地下工程与结构同寿命，欢迎您来电咨询合作。
结构自防水混凝土防裂缝措施
(1)根据季节变化工程质量和施工进度要求制定合理的砼施工浇筑方案，施工单位对施工班组进行详细的技术交底，如浇筑竖向结构时底部必须浇 筑50-l00mm厚去石子浆对等内容。
(2)混凝土浇筑方式采用分层浇筑，每次浇筑厚度不大于500mm，捣平后再浇筑上层。注意上下层混凝土 一体化振捣时上层与下层相按100—150mm。
结构自防水混凝土
同时控制浇筑混凝土布料位置，采用从两端向中间分散布料逐步搓按的方式，避免集中布料时混凝土由于振捣赶浆在一端或边角处，砂浆过度密集，从而引起局部塑性 收缩裂缝。
(3)为确保工程质量，在施工过程中应采取以下措施。
①控制人模塌落度140±20mm，严禁现场加水。因混凝土塌落度过大，稍加振捣会出现石子下沉，浆液上浮，*产生沉降收缩裂缝或干缩裂缝。
防水混凝土
②楼板混凝土施工时注意振捣均匀性，除采用插入式，振捣器采用“梅花形”布点外，同时采用平板振捣器配合，并随时进行二次振捣二次压抹。
即在混凝土初凝前进行二次振捣，终凝前进行二次压抹的防裂措施。
③基础混凝土注意保温养护，砼初凝后，混凝土表面及时覆盖塑料纸外加彩条布、麻袋片，保持混凝土内外温度差<250C。
防水混凝土
混凝土浇筑前预埋测温孔，派专任前3d每隔2h测温一次，以后每隔4h测一次，直至砼内外温度差<25℃为止。
大体积混凝土浇筑要求编制“大体积浇筑方案”及“大体积混凝土测温方案”。
④对雨季施工应按专项技术方案执行。

结构自防水中施工缝防水处理 行业资讯
布置位置:环向和纵向施工缝上 (环向施工缝 8～9 m 间距布置)。采用材料：BW-96 型缓膨型遇水膨胀止水条（赛特）材料尺寸：30 mm×20 mm。
采用预留槽镶嵌止水条，槽体宽 31 mm、槽深 12 mm，要求槽体平直，安装时用风吹干净，预留槽采用定制的与槽体同尺寸的聚苯板或硬质泡沫条，一侧混凝土灌注拆模后，去掉预埋聚苯板， 将膨胀止水条安装在槽体内，并用固定钢钉紧密贴在槽体内，固定钢钉间距为 300～400 mm。
接头处采用重叠的方法进行搭接连接，接缝处粘贴后再用高强钉加强固定，安装路径沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点。
1.排水措施
防水板防水层与主体结构防水钢筋混凝土之间设置横向塑料盲沟排水，将水引入侧沟排走，采用材料为矩形塑料盲沟材（60 mm×30 mm）。
为防止灌注混凝土堵塞塑料盲沟的滲水孔隙，在横向盲沟材四面用塑料膜保护。
2.压浆措施
为防止二次衬砌与防水层之间形成空隙，在灌注内衬混凝土时，预埋注浆管，每个断面埋设2~3根，纵向间距 8～9 m，按梅花型布置。
采取在二次衬砌背后用 1∶1 水泥砂浆进行压浆处理。
混凝土衬砌灌注完达到设计强度后，从注浆孔压注 1∶1 的水泥砂浆液，注浆压力一般为 0.8~0.9 MPa,充填二次衬砌与外防水层之间的间隙。
本区间结构防水遵循“以防为主、防排结合、刚柔并济、多道防线、因地制宜、综合防治”的原则。
根据本工程的现场情况，尤其是地质为富水砂层这一显著特点，通过结构刚性自防水和柔性防水层全包形式的防水等多道防线作为主要防水手段。
通过布置盲沟管设置道床排水侧沟等排水措施作为防水措施，通过注浆作为防水的加强措施，收到了很好的防水效果，达到了Ⅱ级防水标准。

造成混凝土结构渗漏水的基本原因有哪些?
造成混凝土结构渗漏水的基本原因有以下两点：
1.混凝土密实度差，抗渗等级不够
造成混凝土密实度差，抗渗等级不够的原因，通常是由于混凝土严重泌水、离析或施工时振捣不密实，造成混凝土不均匀沉降，甚至出现蜂窝、孔洞等现象。
随着混凝土商品化的日益推广，混凝土外加剂及掺合料应用技术的日益成熟，混凝土的施工性能亦有了较大提高，加上施工单位的市场竞争加剧，施工技术日益提高及施工管理更加完善。
由于混凝土施工性能及施工单位的施工技术问题，导致混凝土密实度差而造成混凝土渗漏的现象已大为减少。
2.混凝土结构开裂
导致混凝土开裂的原因，国内外已有大量的文章做了论述，以吴中伟院士为代表的国内已经有着较为一致的意见。
即当混凝土的终变形值 D> 混凝土的限拉伸值 Sk 时，混凝土就出现开裂。
要使混凝土不出现裂缝，从结构设计角度而言，重点应考虑混凝土限制膨胀变形、混凝土限拉伸值。
从混凝土配合比设计角度而言，重点应考虑减小混凝土限制收缩之和、混凝土限制膨胀变形。
目前更为现实的办法是探讨混凝土结构中的钢筋选材及分布，使钢筋的分布更接近网状，形成一定的“纤维效应”。
从实际意义上来讲，就是要求结构设计人员在满足配筋率和结构荷载的前提下，在收缩应力较集中的部位（如地下室壁板、剪 力墙拄与板的交界处、大跨度楼板、角隅开口处、结构尺寸急骤变形处、新旧混凝土结构交界处等）尽量多设计使用细而分布较密。
抗拉强度较高的钢筋，或适当提高配筋率，通过钢筋的韧性作用提高混凝土的抗拉强度、降低混凝土的弹性模量，从而混凝土的限拉伸值 Sk。
某地下室一侧壁板在刚浇捣完 3d 后即出现多条贯穿裂缝，经会诊发现主要问题是壁板的钢筋配筋率虽然达到要求，但钢筋选材较粗而分布较疏（间距>20cm），这显然不适应薄壁防水混凝土的结构设计要求。

分析结构自防水的施工技术
地下工程长期被地下水包围。如果没有防水措施或只有措施但效果不好，地下水会渗入到结构中，不仅影响地下工程的使用，还会造成混凝土腐蚀、钢筋锈蚀、基础下沉，甚至淹没结构，直接危及地下工程的安全。对于地下室不同程度的结构自防水和渗漏问题，每年都需要投入大量的人力、物力和财力进行防水堵漏修复工程。在这种情况下，提高结构的自防水效果是当前地下工程建设中必须解决的关键问题。
建筑防水是当前建筑环境中重要的部分，是决定整个建筑工程施工质量的标尺。
在这种背景下，建筑工程的施工技术尤其受到建筑工程建设者的重视。混凝土结构自防水是当前防水工程建设中受关注的研究课题。
这是一个亟待解决的重要课题。
本文对混凝土自防水的科技成果进行了深入探讨，并对相关施工要点进行了分析。
混凝土自防水技术的研究进入了一个新的领域和阶段。
建筑防水如今是各种各类工程施工课题中主要的技术部分之一，结构自防水工程施工的品质的好坏也变成确保工程实用功能、工程施工质量和工程建筑建设成本的主要原因，和到企业和住户之间的联系有着不能忽视的因素。
结构 防水建筑防水是目前各类工程建设项目中重要的技术部分之一。结构自防水工程施工质量也成为保证工程建筑实用功能、施工质量和施工成本的重要原因，企业与家庭的联系有着不可忽视的因素。
因此，在当今各种中，做好混凝土防水施工是非常重要的，是保证建筑工程施工质量和效益水平的关键的一步。
混凝土结构自防水的理论基础是混凝土结构自防水技术是施工中的高低水平，是由密实性好、渗水性强、透光效率高的材料制成的防水混凝土结构的自防水施工条件。
混凝土自防水结构作为一种常见的承重体系，其本身不仅具有很强的承重功能，还需要有防水标准。
在如今的体系过程中，基本上所有的混凝土结构都全部都是用**或者无机胶 结材料构成，在固定化的情况下一定会发展成为收缩而引起内应力，但水泥无机胶结材料还是会有非常之多的剩余，对此水分的发散蒸发而发展成为干缩应力。
结构 防水在当今的体系中，基本上所有的混凝土结构都是由**或无机胶凝材料制成，在固定的情况下会发展成收缩并产生内应力，但仍然会有大量的水泥无机胶凝材料过剩，由于水的发散和蒸发，会发展成干缩应力。
在这样的情况和基础条件下，混凝土结构要想达到更高的防水性能，就必须满足水泥或混凝土施工过程中提升工程水平、增加施工强度的需要。
如果现场搅拌混凝土，使用前必须检查i-t-R系统。
人工添加膨胀剂和粉煤灰时，必须对操作人员进行交底和培训，且必须添加准确无误& le0.5%。
混凝土加入膨胀剂后的搅拌时间应比普通混凝土长30 ~ 60s

结构自防水施工严格控制防水混凝土施工技术
1.优化混凝土配合比
一般防水混凝土的配合比计算方式采用体积法，依照工程设计具体要求的抗渗漏等级、承受强度以及构件结构选择塌落度、水灰比、用水量等参数。
做好防水混凝土试配与校正工作十分重要，有必要委托相关实验室承担，与此同时施工企业也要做好相应混凝土抗渗漏试件的取样工作，这些数据能够弥补工 程设计的不足为实际施工提供重要材料。
防水混凝土
（1）施工人员应控制水灰比。防水混凝土配比环节中水的主 要作用是实现水泥水化和改善混凝土的和易性，和易性是混凝 土质量的重要指标。
工程实践表明，水灰比值保证在 0.5~0.6 范 围内效果较佳。水灰比值过大导致部分水分在气发后产生毛细 管渗水通路形成气泡，水灰比值过小导致入仓振捣产生盲区与 架空等不良情况，直接影响混凝土的密实度和拉力强度。 （2）需合理控制水泥用量以及砂率大小。一定的水泥用量和 良好的砂率是确保混凝土砂浆质量的基础条件，能有效减小以 及改变空隙的分布率，实现较大加强混凝土抗渗性的目的。
防水混凝土
工程中，通常防水混凝土的水泥用量大于或等于 320kg/m3，砂率值一 般保持在 35~45%之间，灰砂比值在 1颐1.5~1颐2.5 以内。
（3）是对混凝土外加剂的配置。为了避免混凝土的变形开裂的情况以及加强其防水性能，通常会在混凝土中加入合适品种 的外加剂。
2.地施下工室缝结的构处理
施工缝的处理十分重要，施工缝是抗渗薄弱的 环节，一般工程中要尽量减少施工缝的数量。
施工缝的断面常采用的止水方式有平口、企口和钢止水等。为了强化防水效果施工缝处可以设置适量厚度的钢板止水带，如果钢板止水带与外墙 内箍筋位置有冲突，一般选择将位置冲突处箍筋切割开，并把箍 筋焊接在止水钢板上，施工过程应确保钢板与箍筋之间焊接牢靠。
防水混凝土
将施工缝清理干净并凿毛才能进一步进行分层浇捣并检查振捣是否密实。
混凝土振捣点应设置成不大于50cm，振捣时间应控制在 10~20s 之间，直到混凝土出现泛浆且不出现气泡为止接受振捣。

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