鹤壁js101结构自防水

河南红牡丹防水有限公司的结构自防水**长耐久使用寿命+降低成本缩短工期+一站式防水系统解决方案，防腐,隔热，可实现地下工程与结构同寿命，欢迎您来电咨询合作。
**深地下结构自防水施工之基层处理
**深地下结构自防水通常处在高水位高水压的环境中，防水非常重要，关系到整个工程的施工质量以及整个结构安全性和耐久性。
材料的选择、细部结构的做法都影响防水工程的施工质量，桩头部位和细部结构裂缝易渗水，是防水施工的重点。
对于桩头基面出现的疙瘩、空鼓、起皮、分层等蜂窝结构及疏松结构问题，应将其铲除，并用清水冲洗干净，直至见到坚硬的混凝土基层，随后用防水砂浆或防 水细石混凝土填补并捣固密实。
若混凝土表面较光滑，用剁斧、钢丝刷或磨毛机等将光滑面剁凿打磨成粗糙面后，再用水冲干净。基层如有油污、返碱、尘土、薄 膜、油漆、表面涂层及其他杂物时，应彻底消除掉并冲洗干净。
基层阴阳角处用水泥砂浆做成圆弧形，用水充分湿润基层，但表面不得有积水。
对穿墙孔、结构裂缝(缝宽>0.4 mm)、施工缝等应凿成U形槽，槽宽20mm、深25 mm。用水冲刷干净并除去表面的积水，用 堵漏剂或防水砂浆填堵严密。
**深地下结构自防水问题是施工过程中的难点，越来越多的新型材料不断运用到防水工程中，新的施工方法不断在工程中应用。
在地下工程的防水施工中，设计和材料的选择以及施工的方法决定着防水工程的质量。
**深地下结构自防水由于地下水位通常较高，水压较大，所以对防水的要求更加严格，每一个细部结构的做法都必须结合施工环境做到完全符合要求，才能保证好的防水质 量。
本工程的防水施工保证了工程质量和取得了理想的经济效益。

提高地下建筑结构自防水混凝土施工的要求 行业资讯
严格控制施工质量，从原材料选择、外加剂选用和掺量、混凝土级配优化设计、施工过程质量控制等，制定切实可行的结构防裂缝措施，应特别重视贯穿性裂缝防治。 重视施工缝处止水带选材，制作安装，砼振捣进行全过程。
(1)防水砼所用材料应符合下列规定要求：
①水泥：应按设计选用其强度等级42．5级，用量应>1360 kg／m3。因地制宜就地取材，**选用普 通硅酸盐水泥，其早期强度高、泌水性小，干缩相对也较小。
②卵石或碎石：采用5～40级配，含泥量≤1％，泥块含量≤0.5％。
③砂：选用中砂，含泥量≤3％，泥块含量≤l％。
④水：应用不含有害物洁净饮用水。
⑤砼用外加剂性能：应符合国家或行业标准一等品质量要求。使用减水剂，膨胀剂(HPE)均应符合上述要求。
A、外加剂掺量按新规范规定以胶凝材料重量的百分率表示。外加剂的掺量应考虑对胶凝材料的影响。膨胀剂按推荐掺量，根据使用要求、施工条 件、原材料等因素通过试验对推荐的掺量为胶凝材料的4.5％～4.7％。
提高膨胀剂掺量按水泥计，用于后浇带外掺量5％，用于后浇带内掺量7％。
B、地下工程砼处在潮湿环境中，当使用碱活性骨料时，砼含碱量越大，碱骨料产生的危害越大。因此必须选用低碱外加剂，要求每立方米砼应掺用 外加剂带入的碱含量不得**过lkg。
C、外加剂产品生产单位应提供必要的技术资料，先试验后使用，重视外加剂与混凝土相容性试验。
D、膨胀剂的掺人会使砼的早期水化热提高，为防止或减少砼温度裂缝，其内外温度差<25℃，要落实好保温保湿措施，确保工程施工质量。
E、砼中所用外加剂产品严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的有毒材料。
F、为保证砼的均匀性，使用干掺外加剂时要求延长搅拌时间30s。
⑥水灰比≤o．55，外墙地下一层以下水灰比≤0.5，优化配合比设计准确计量。
⑦严格控制混凝土塌落度：140±20，每班检测不得少于4次。不合格退货。
⑧加强施工过程控制，尽力提高砼振捣密实度、抗渗性。钢筋密集部位采用机械和人工或内振与外振相结合的方法，要求跟踪检查，责任落实到人。对 施工中出现的质量缺陷，未经建设、监理检验，施工单位不准随意进行隐蔽处理。
⑨模板对砼质量起控制作用。模板内侧垃圾要清理干净，模板应支撑牢固，模板拼缝缝隙≤2mm， 不得使用废机油做脱模剂，固定模板的外墙穿墙拉杆应加设止水环(板)，尺寸应≥50mm×50mm或直径50mm、厚度3mm的镀锌铁片与螺杆满焊。
严格控制钢筋保护层厚度40±2mm，拆模时间应严格控制。
⑩钢筋绑扎应符合设计要求，绑扎丝扣应向墙内侧。

轻型钢结构房子屋面防渗漏的方法
要规划人员要依照标准进行规划，不能为了节约本钱而随意下降规划标准，规划人员也要深化施工现场，以实践情况为依据进行规划。假定规划钢筋混凝土主体结构和规划房子屋面钢结构的单位不是 一个单位，则要求两个单位相互协作。
其次，规划人员也要以实践情况为依据详细规划合理的节点；而在对屋面檩条进行规划的时分，不能为了下降钢材本钱而下降檩条的高度，因为檩条高一些可以有用防 治屋面漏水。
再次，选择防水功用较好的板型做屋面板，促进板材可以严密联接到一起，避免发生漏水。接着，选择合理的防水材料。
因为金属屋面板材料具有特别性质，应该选择适宜金属板屋面防水的材料，比如丁基橡胶防水密封粘结带。还有，在设备工程时，要进行严峻的现场处理，前进设备人员的水准。
其时钢结构设备本质差异很大，有些很少了解钢结构加工以及设备知识，常常在设备进程 中出现问题。所以有必要前进钢结构设备的水平，而钢结构厂家也可以建立自己的设备，供应更全面的服务。
终究，施工也要严峻依照标准进行施工，活泼协作其他部分，为钢结构屋面设备供应便利条件。通过以上方法轻型钢结构房子屋面将会前进防水功用，供应更好的日子和出产环境。

混凝土结构地下室防水技术措施及施工要点
1.底板防水
(1)严格控制垫层(即防水层的基层)及保护层的表面平整度，其允许偏差控制在3 mm。表面平整密实、提浆压光、不允许有粗糙面和凹凸不平现象。
(2)增加底板“JS”聚合物水泥防水涂料厚度，并要厚薄均匀，尽量减少涂膜的薄弱点。原设计1.2mm厚，加厚为1.5mm。
(3)在底板防水层与保护层间设置一道干铺油毡，以减小预应力张拉结构变形对底板防水层的影响，减小保护层施工对底板防水层的破坏。
(4)提高保护层厚度及强度。保护层由原设计25 mm厚水泥砂浆找平层提高为40 mm厚C20细石混凝土，掺K619—1型抗渗混凝土防水剂。
(5)为克服变截面处应力集中的影响，把底板结构转折部位的找平层做成了过渡圆角，并在圆角及圆角边以外300 mm范围内设置涂膜加强层，采 用布五涂工艺，增加50g／m2无纺布胎体增强层，使局部涂层厚度达到2．5 mm。
2.桩头防水
按照《地下工程防水技术规范(GB 50108．2001)》的规定，先在桩主筋周围用遇水膨胀止水条封闭，再用水泥基渗透结晶型防水涂料分次涂刷桩 头(包括桩侧及桩**)，并做好与承台底板涂膜防水层的搭接处理。
3.底板与侧墙转角处防水
底板垫层与侧墙砖胎模转角处用水泥砂浆抹成圆角，底板转角部位800 mm范围“JS”聚合物水泥防水涂料加强为2．5 mm厚，内设无纺布增强胎体 抗裂加强层。墙体防水层铺贴后，在转角部位两侧宽400 mm、高800 mm范围内，增贴4 mm厚聚酯胎自粘防水卷材加强层。
4.底板后浇带防水
底板后浇带是地下防水工程中的薄弱环节。本工程设计要求，后浇带封闭要在主体结构混凝土浇筑完成60d后进行。
后浇带混凝土龄期达到28d后，再进行临近后浇带的预应力筋张拉。此部位的防水处理尤其重要。
5.施工缝防水
侧墙水平施工缝也是防水的薄弱环节之一。在对应施工缝的部位先做加强层，再做墙面整体防水层。
6.锚头周边加强张拉后处理
本工程预应力张拉间距设计为7．2—8．4 m，锚具设置在凹槽中。在进行预应力张拉、灌浆后，保留张拉端预应力筋外露长度50 mm，切割多余预应力 筋，对张拉端、锚固端凹槽采用C45膨胀混凝土。补槽后修补部位与结构自防水外墙板板面平。
对补槽后锚头周边600 mm范围内，先涂1．0厚“Js”聚合物水泥防水涂料，内设无纺布增强胎体抗裂加强层。
再进行4 mm厚的聚酯胎自粘防水卷材防水层的施工，再增贴一道4 mm厚的聚酯胎自粘防水卷材进行加强处理。

地下室结构自防水基面防水板的处理
地下室区间隧道采用柔性防水层全包形式的防水。柔性防水层采用PVC防水板，厚度1.5 mm+无纺布350 kg/m2。
防水板材料：闽台南亚 PVC 防水板及法国 alkorpan PVC35041 防水板。
施工机具：简易台车电钻电烙铁小压轮钉锤40mm宽焊嘴20mm宽焊嘴手持式自动爬行双缝热风焊机。
防水板施工技术要求如下：
1.1 基面处理
（1）基面平顺，没有明显的凸凹和尖物。防水板是铺设在喷射混凝土上，喷射混凝土的平整度
对铺设防水板质量有直接关系。喷射混凝土平整度要求 D/L≤1/6（边墙和底面），D/L≤1/8（拱部）， 否则要进行基面处理（凿除或砂浆找平）。
（2）基面不得有钢筋、**的管件等尖锐**物，当出现后应进行割除，并在割除部位用水泥砂浆用水泥砂浆抹成曲面，以免扎破防水板。
（3）断面变化或转角时的阴角应抹成 R250 mm 的圆弧。
（4）防水基面应达到设计强度后才能铺设防水板，要求铺设防水基面坚固，无松动块体。
（5）基面不得有明水，允许少量渗水（滴水不成线），如有明水应采用引排或抹面封堵等措施。
1.2 准备工作
（1）基面经检查验收符合要求后才能铺设防水板。
（2）供电准备，工作电压稳定，照明清晰、安全。
（3）简易台车稳定安全，轨道平顺，保证作业顺利。
（4）防水板材质符合要求，工具齐全。
1.3 防水板铺设
（1）用水泥钉和￠75PE 塑料垫圈固定无纺布，防水板片材热焊在垫圈上。防水板与固定垫圈的粘接采用电热压焊器，通过热传导将防水板与固定垫圈同时加热熔化粘合在一起，粘合应牢固且 不烧穿塑料防水板。垫圈间距：拱部 0.5 m,边墙 0.8 m,底板 1.2 m,梅花形布置。
（2）防水板铺设时，不应拉得太紧，要求铺设平顺，不出现褶皱，与基面密贴。
（3）防水板之间的搭接，两层膜搭接 100 mm，用自动爬行热和机焊接成双焊缝。部位，无法采用双焊缝施工时，采用热熔焊，热熔焊宽度不小于 80 mm。在热熔焊缝上增加一条 1.5 mm 厚 的同类防水板增补层，宽度不小于50mm（不加无纺布）。
粘接法：粘接宽度为 80 mm，粘接剂采用双组份聚硫密封膏，并在接缝处再用一条50cm 宽的同样材料封口，材料条也用双组份聚硫密封膏。
采用双组份聚硫密封膏作粘接剂应要求粘接面干净、干燥。
（4）焊接温度应控制在 240～300℃，焊接速度宜为0.6～1.2 m/min。
1.4 防水板质量检查
（1）符合防水板铺设标准：拼焊好的大幅塑料板平顺、舒展、无褶皱、无隆起、防水板与基面密贴、无明显空鼓。焊缝平顺、清晰、无破损。
（2）两块塑料板在焊缝处经熔融压实后形成均匀透明的整体，中间没有乳白色拉擦痕迹，也不夹杂烧黑的塑料颗粒。
1.5 防水板充气检查
（1）充气压力 1.0～0.15 MPa,耐压时间不少于 1 min。
（2）未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上产生气泡的地方，重新焊接，可用热风轮和电烙铁补焊，直到不漏气为止。
1.6 防水板保护
防水板施工完一定要严加保护，否则会减弱或失去防水效果。
（1）主筋头加设帽头。施工现场严禁吸烟和明火，施工人员应穿软底鞋。
（2）钢筋焊接采用移动保护板保护。随焊接钢筋移动位置相应移动保护板位置。
（3）严禁用电焊条直接触及保护板或防水板。
（4）仰拱防水板上做 50 cm 厚的 C15 细石混凝土保护层，其余部位采用移动防水板保护

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